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Impressum - deutsch - Gutekunst Federn
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Gutekunst Federn
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Druckfedern - Berechnung - Information - deutsch - Gutekunst Federn
Information Druckfeder-Berechnung
1.
Voreingabe
Werkstoffeigenschaften
2.
Ergebnisseite
Formelzeichen
3.
Drucken / Anfragen / Suchen
1. Voreingabe Druckfeder-Berechnung
Zurück
In der Voreingabe müssen Werkstoff, Gütegrade nach DIN 2095 und eine gültige Kombination aus Durchmesser, Federkräfte, Federwege und Längen eingegeben werden.
Gängige Kombinationen sind:
De oder Di, F2, R
De oder Di, F2, R, L0
De oder Di, F2, s2
De oder Di, F2, s2, F1 oder s1
De oder Di, F2, L2, L0
De oder Di, F2, L2, F1 oder L1
Sonderfall:
Mit Wahl der Funktion "dauerfest" kann die Berechnung für den dynamischen Einsatzfall ausgeführt werden.
Sie haben 3 Möglichkeiten der Voreingabe:
Alle Berechnungsvoreingaben
Hier stehen Ihnen alle Voreingabe-Felder für die Berechnung zur Verfügung.
Di
= Innerer Windungsdurchmesser (mm)
De
= Äusserer Windungsdurchmesser (mm)
F1
= Kraft der Feder vorgespannt (N)
F2
= Kraft der Feder gespannt (N)
s1
= Strecke der Feder vorgespannt (mm)
s2
= Strecke der Feder gespannt (mm)
R
= Federrate (N/mm)
L0
= Ungespannte Länge der Feder (mm)
L1
= Länge der Feder vorgespannt (mm)
L2
= Länge der Feder gespannt (mm)
Berechnung nach Wegen und Kräften
Zur besseren Übersicht stehen Ihnen hier nur die Voreingabe-Felder für die Berechnung nach Wegen und Kräften zur Verfügung.
Di
= Innerer Windungsdurchmesser (mm)
De
= Äußerer Windungsdurchmesser (mm)
L0
= Ungespannte Länge der Feder (mm)
s1
= Strecke der Feder vorgespannt (mm)
F1
= Kraft der Feder vorgespannt (N)
s2
= Strecke der Feder gespannt (mm)
F2
= Kraft der Feder gespannt (N)
Berechnung nach Längen und Kräften
Zur besseren Übersicht stehen Ihnen hier nur die Voreingabe-Felder für die Berechnung nach Längen und Kräften zur Verfügung.
Di
= Innerer Windungsdurchmesser (mm)
De
= Äußerer Windungsdurchmesser (mm)
L0
= Ungespannte Länge der Feder (mm)
L1
= Länge der Feder vorgespannt (mm)
F1
= Kraft der Feder vorgespannt (N)
L2
= Länge der Feder gespannt (mm)
F2
= Kraft der Feder gespannt (N)
2. Ergebnisseite Druckfeder-Berechnung
Zurück
Nach dem Berechnungsstart aus der "Voreingabe" wechseln Sie automatisch auf die Ergebnisseite, die alle berechneten Federgrößen anzeigt.
Um die Berechnung abzuschließen, werden Sie hier aufgefordert den Drahtdurchmesser < d > nach DIN 2076 auszuwählen und gegebenfalls die Windungen < n > anzupassen. Die Auswahl für den Drahtdurchmesser ist zwingend. In den Auswahllisten stehen hierfür die nächsten fünf Werte zu Auswahl. Bei der Druckfeder sollten Sie darauf achten, daß die Gesamtwindungszahl (nt) für ein gleichmäßiges Anliegen aller Windungen, vor allem bei kleineren Windungszahlen, auf ½ enden.
Die aus der "Voreingabe" eingebenen Werte und der Drahtdurchmesser < d > können verändert werden; sie erscheinen mit hell hinterlegten Eingabefeldern. Alle anderen Werte sind reine Ausgabegrößen. Mit der Berechnen-Taste wird aufgrund der geänderten Werte die Feder neu berechnet.
Ungültige oder fehlerhafte Berechnungsergebnisse werden Ihnen im Textfeld angezeigt. Durch Mausklick auf die einzelnen Fehlermeldungen erhalten Sie Lösungsmöglichkeiten angezeigt.
Weitere Funktionen der Druckfeder-Berechnung
Enden geschliffen
Diese Funktion ist im Standard voreingestellt; sie berücksichtigt die Veränderung der Druckfeder bei geschliffenen Federenden. Durch Mausklick auf "Enden geschliffen" kann die Funktion ausgeschaltet werden.
Dauerfest
Mit dieser Funktion wird die Berechnung für den dynamischen Einsatzfall ausgeführt. Beachte! Bei Wahl < dauerfest > sollte die Funktion < kugelgestrahlt > aktiviert werden. Sie berücksichtigt die Verfestigung der Randschichten durch Kugelstrahlen.
Diagramme
Über die Funktion Diagramme steht Ihnen das Weg-Kraft-Diagramm und bei dynamischer Berechnung das Goodman-Digramm zur Verfügung.
Hinweis
Knickgrenze theoretisch
Die Werte der theoretischen Knickgrenzen beziehen sich auf folgende Lagerungsfälle:
Lagerungsfälle nach EN 13906-1 / 9.14
Fall 1
v = 2
Fall 2
v = 1
Fall 3
v = 1
Fall 4
v = 0,7
Fall 5
v = 0,5
3. Drucken / Anfragen / Suchen
Zurück
Sie können die Berechnung ausdrucken oder direkt als Anfrage zu Gutekunst Federn senden. Nach dem Versenden der Anfrage erhalten Sie direkt per eMail eine Kopie Ihrer Anfrage.
Über die Funktion "Suche" können Sie direkt in unserem Katalogprogramm nach einer passenden Feder suchen lassen. Standardmaßig sucht das Programm mit einem Toleranzwert von 10%. Beachten Sie bitte, dass unsere Katalogfedern nur in den Werkstoffen EN 10270-1 und EN 10270-3-1.4310 angeboten werden.
Gutekunst Federn
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Druckfedern - Stahlfedern - Formelzeichen - deutsch - Gutekunst Federn - 2005
Formelzeichen Druckfedern
Formelzeichen
Beschreibung
Maßeinheit
BstNr
Bestellnummer für diesen Artikel
Mat
Werkstoffart
Fdn
Zustand der Federenden
d
Drahtdurchmesser
mm
D
Mittlerer Windungsdurchmesser
mm
Dd
Größter Dorndurchmesser
mm
De
Äußerer Windungsdurchmesser
mm
Detol
(+/-) Toleranz für Windungsdurchmesser
mm
Dh
Kleinster Hülsendurchmesser
mm
F1
Kraft der Feder vorgespannt
N
F1tol
(+/-) Toleranz Kraft der Feder vorgespannt
N
F2
Kraft der Feder gespannt
N
F2tol
(+/-) Toleranz Kraft der Feder gespannt
N
Fn
Höchstkraft bei statischer Belastung
N
Fntol
(+/-) Toleranz für statische Höchstkraft
N
Lk
Knicklänge
mm
L0
Ungespannte Länge der Feder
mm
L0tol
(+/-) Toleranz für ungespannte Länge der Feder
mm
L1
Länge der Feder vorgespannt
mm
L2
Länge der Feder gespannt
mm
Ln
Kleinste Länge bei statischer Belastung
mm
s1
Strecke der Feder vorgespannt
mm
s2
Strecke der Feder gespannt
mm
sh
Federweg (Hubweg)
mm
sn
Größter Federweg bei statischer Belastung
mm
S
Steigung der Feder (Windungsmitte bis Windungsmitte)
mm
n
Anzahl der federnden Windungen
Stück
nt
Anzahl der Gesamtwindungen
Stück
R
Federrate
N/mm
Fndyn
Höchstkraft bei dynamischer Belastung
N
Fndtol
(+/-) Toleranz für dynamische Höchstkraft
N
Lndyn
Kleinste Länge bei dynamischer Belastung
mm
shdyn
Größter Federweg bei dynamischer Belastung
mm
Gew
Gewicht des Artikels
g
PG
Preisgruppe für diesen Artikel
Formelzeichen Druckfedern (Federnberechnung)
Formelzeichen
Beschreibung
Maßeinheit
Allgemein
Werkstoff
Werkstoffart
G
Schubmodul
N/mm²
E
Elastizitätsmodul
N/mm²
Rm min
Mindestzugfestigkeit
N/mm²
tau zul
Zulässige Schubspannung
N/mm²
tau ko zul
Zulässige Oberspannung, korrigiert
N/mm²
tau kh zul
Zulässige Hubspannung, korrigiert
N/mm²
k
Spannungsbeiwert
Dauerfest
Dauerfestigkeitsberechnung
Enden geschliffen
Enden der Feder geschliffen
Kugelgestrahlt
Erhöhung der Dauerschwingfestigkeit (notwendig für Dauerfestigkeitsberechnung)
Gütegrad
Gütegrad der Produktion
e1
Zulässige Abweichung der Mantellinie von der Senkrechten
mm
e2
Zulässige Abweichung von der Parallelität
mm
Drahtlänge
Drahtlänge für die Produktion einer Feder
mm
Drahtgewicht
Drahtgewicht für die Produktion einer Feder
g
Durchmesser
d
Drahtdurchmesser
mm
Di
Innerer Windungsdurchmesser
mm
D
Mittlerer Windungsdurchmesser
mm
De
Äußerer Windungsdurchmesser
mm
Dec
Vergrößerter Außendurchmesser bei Blocklänge Lc
mm
Dd max
Größter Dorndurchmesser
mm
Dh min
Kleinster Hülsendurchmesser
mm
Längen
L0
Ungespannte Länge der Feder
mm
L1
Länge der Feder vorgespannt
mm
L2
Länge der Feder gespannt
mm
Ln
Kleinste Länge bei statischer Belastung
mm
Lc
Blocklänge
mm
Federwege
s1
Strecke der Feder vorgespannt
mm
s2
Strecke der Feder gespannt
mm
sn
Größter Federweg bei statischer Belastung
mm
sc
Federweg bis Block
mm
Kräfte
F1
Kraft der Feder vorgespannt
N
F2
Kraft der Feder gespannt
N
Fn
Höchstkraft bei statischer Belastung
N
Fc theo
Theoretische Höchstkraft bei Lc
N
0,3*Fn
Prüfkraft für R
N
0,7*Fn
Prüfkraft für R
N
Federrate
R
Federrate
N/mm
Windungen
n
Anzahl der federnden Windungen
Stück
nt
Anzahl der Gesamtwindungen
Stück
nt-n
Anzahl der nicht federnden Windungen
Stück
Steigung
St.
Steigung der Feder (Windungsmitte bis Windungsmitte)
mm
St.W
Steigungswinkel
Grad
Verhältnisse
w
Wickelverhältnis
L0/D
Schlankheitsgrad
Abstände
Sa
Summe Mindestabstände zwischen den Windungen
mm
Sa2
Summe Mindestabstände zwischen den Windungen (Dauerfest)
mm
Statische Beanspruchung
tau 1
Schubspannung bei F1
N/mm²
tau 2
Schubspannung bei F2
N/mm²
tau n
Schubspannung bei Fn
N/mm²
tau c
Schubspannung bei Fc
N/mm²
tau 2 / tau zul
Verhältnis
tau n / tau zul
Verhältnis
tau c / tau zul
Verhältnis
Dynamische Beanspruchung
tau k2
Korrigierte Schubspannung bei F2
N/mm²
tau kh
Korrigierte Hubspannung
N/mm²
tau k2 / tau ko zul
Verhältnis
tau kh / tau kh zul
Verhältnis
N
Berechnete Lastwechsel
fe
Eigenfrequenz
1/s
Knickung
Lk (v=2)
Knicklänge bei Lagerungsbeiwert 2
mm
Lk (v=1)
Knicklänge bei Lagerungsbeiwert 1
mm
Lk (v=0,7)
Knicklänge bei Lagerungsbeiwert 0,7
mm
Lk (v=0,5)
Knicklänge bei Lagerungsbeiwert 0,5
mm
Gutekunst Federn
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