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Impressum - deutsch - Gutekunst Federn
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D-72555 Metzingen
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HRA 360 835 / Stuttgart
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Gutekunst Federn
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Druckfedern - Federnanfrage - Information - deutsch - Gutekunst Federn
Information Druckfedern
Neben unserem Katalogprogramm fertigen wir für Sie individuelle Druckfedern bis 12,00 mm Drahtdurchmesser aus allen gängigen Federstählen in Kleinmengen und Großserien.
Tragen Sie bitte in das Anfrageformular sämtliche bekannten Eigenschaften der gewünschten Feder ein. Neben den voreingestellten Anfragefeldern können Sie die Anfragefelder individuell zusammenstellen. Ändern Sie dazu einfach die Formelzeichen links neben den Anfragefeldern. Sollten Ihnen nicht sämtliche Informationen vorliegen, so senden Sie uns bitte Ihre Anfrage trotzdem zu. Wir rufen Sie, falls notwendig, gerne zurück.
1. Werkstoffauswahl
Wählen Sie bitte den gewünschten Werkstoff. Bei Unklarheiten über die Auswahl des richtigen Werkstoffes lassen Sie bitte das Werkstoff-Feld frei, und füllen hierfür sämtliche Felder zur Einsatzbestimmung aus (Belastungen/Gesamt, Belastungen/Minute, Arbeitsumgebung, Arbeitstemperatur). Unsere Techniker werden aufgrund Ihrer Angaben die notwendigen Eigenschaften der Feder bestimmen.
Bezeichnung,
Materialbeschreibung
Max. Einsatz-
temp
.
EN
F
(AFNOR)
GB
(BS)
S
(SIS)
USA
(AISI)
EN 10270-1
(Typ SH oder DH)
Federstahldraht
Alle geläufigen Federn, hohe statische und mittlere dynamische Beanspruchung
80°C
10270-1
NFA
47-301-76
BS 5216-75
*
AMS 5112
1.4310
/ X10CrNi188
Federstahl V2A
Korrosionsbeständigkeit
270°C
10270-3
Z12CN17.07
301S21
2330
302
EN 10270-2
/ VDC
(unlegiert)
Ventilfederdraht
Bei hoher Dauerschwingbeanspruchung
80°C
10270-2
*
*
*
*
EN 10270-2
/ VDSiCr
(legiert)
Ventilfederdraht
Hohe dynamische Beanspruchung über 100°C, gute Relaxationseigenschaften
100°C
10270-2
*
2803 685A55HD
*
6150
EN 10270-2
/ VDCrV
(legiert)
Ventilfederdraht
Hohe dynamische Beanspruchung über 100°C, gute Ralaxationseigenschaften
80°C
10270-2
*
*
*
*
1.4301
/ X5CrNi1810
Federstahl V2A
Korrosionsbeständig
250°C
Z6CN18.09
304S15
2332
304
1.4401
/ X5CrNiMo171-12-2
Federstahl V4A
Korrosionsbeständig, gute Relaxation, unmagnetisch
300°C
10270-3
Z6CND17.11
316S31
2347
316
1.4436
/ X5CrNiMo17133
Federstahl V4A
Gute Korrosionsbeständigkeit, leicht magnetisch
300°C
Z6CND17.12
316S16
2343
316
1.4539
/ X1NiCrMoCuN25-20-5
Federstahl V4A
Schwere Korrosionsverhältnisse, unmagnetisch
300°C
10088
Z1NCDU25.20
*
2562
904 L
1.4568
/ X7CrNiAI17-7
Federstahl V4A
Geringe Relaxation, hohe Dauerfestigkeit
350°C
10270-3
Z8CNA17.07.01
301S81
2388
631
1.4571
/ X6CrNiMoTi17-12-2
Federstahl V4A
Korrosionsbeständig, höhere Festigkeit
300°C
10270-3
Z6CNDT17.12
320S31
2350
316Ti
2.0321 F70
/ CuZn36
Messingdraht
Unmagnetisch, seewasserfest
60°C
12166
*
*
*
*
2.1020.39 F95
/ CuSn6
Federbronze
Unmagnetisch, lötbar, schweißbar, korrosionsbeständig
60°C
12166
*
*
*
*
2.1247.57 F95
/ CuBe2
Kupferberyllium
Korrosionsbeständig, antimagnetisch, funkenfrei
80°C
12166
*
*
*
*
2.4610
/ NiMo16Cr16Ti
Hastelloy C4
Bei sehr korrosiver Atmosphäre, unmagnetisch
450°C
*
3076 NA 45
*
5698 / 5699
2.4669
/ NiCr15Fe7TiAI
Inconel X750
Hochtemperatur, unmagnetisch
600°C
*
HR 505
*
AMS 5698
2.4632
/ NiCr20CO18Ti
Nimonic 90
Korrosionsbeständig gegen die meisten Gase
500°C
*
BS 3075 (NA19)
*
*
Duratherm
/ CoNiCrFe
Duratherm
Hochtemperatur
600°C
*
*
*
*
2. Maßdaten
Wir fertigen Druckfedern bis zu einer Drahtstärke von 12,00 mm. Geben Sie bitte, wenn möglich, mindestens eine der nachfolgenden Wertekombinationen an.
nach Baumaß
nach Kraft und Länge
d
Drahtdurchmesser
De
Äusserer Windungsdurchmesser
De
Äusserer Windungsdurchmesser
F2
Kraft der Feder gespannt
L0
Ungespannte Länge
L2
Länge der Feder gespannt
n
Anzahl der Windungen
nach Kraft und Strecke
nach Kraft und Federrate
De
Äusserer Windungsdurchmesser
De
Äusserer Windungsdurchmesser
F2
Kraft der Feder gespannt
F2
Kraft der Feder gespannt
s2
Strecke der Feder gespannt
R
Federrate
nach Längen und Federrate
De
Äusserer Windungsdurchmesser
L1
Länge der Feder vorgespannt
L2
Länge der Feder gespannt
R
Federrate
3. Gütegrad
Standardmäßig werden unsere Druckfedern nach DIN 2095 Gütegrad 2 gefertigt.
Wenn Sie Gütegrad 1 wählen, wird Ihre Druckfeder nach dem kleinsten Toleranzfeld gefertigt und bei Gütegrad 3 mit dem größten Toleranzfeld.
4. Windungsrichtung
links
rechts
Standardmäßig sind unsere Druckfedern rechtsgewickelt. Es gibt jedoch Anwendungsgebiete wo Sie die Windungsrichtung beachten sollten.
Bei Einwirkung von rotierenden Kräften
In diesem Fall sollte die Windungsrichtung entgegengesetzt der Rotierenden sein.
Bei Einsatz von mehreren Druckfedern ineinander
In diesem Fall sollten die Windungsrichtungen der ineinanderliegenden Druckfedern unterschiedlich sein, sie könnten sich sonst verhacken.
5. Federenden
angelegt
angelegt und geschliffen
Standardmäßig haben unsere Druckfedern die Endwindungen „angelegt". Federn mit größerem Drahtdurchmesser als 0,5 mm haben „angelegte und geschliffene" Endwindungen.
Federn mit kleinerem Drahtdurchmesser als 0,5 mm können nicht, oder nur mit erheblichem Aufwand, „angelegt und geschliffen" ausgeführt werden.
6. Führung
Bei Druckfedern besteht die Gefahr des Ausknickens. Je nach Baugröße, Führung und Lagerung.
Bei der Führung durch Dorn oder Hülse kann die Feder nicht ausknicken. In den anderen Fällen kommt es auf die Ausführung der Lagerung an (EN 13906-1 / 9.14).
Dorn
Hülse
Lagerungsfälle nach EN 13906-1 / 9.14
Fall 1
v = 2
Fall 2
v = 1
Fall 3
v = 1
Fall 4
v = 0,7
Fall 5
v = 0,5
7. Einsatzbestimmung
Füllen Sie bitte sämtliche Felder der Einsatzbestimmung aus. Aufgrund dieser Angaben können unsere Techniker die Anforderungen Ihrer Feder bestimmen.
Belastungen/Gesamt
Anzahl der Lastwechsel für die gesamte Lebensdauer (Stück).
Belastungen/Minute
Anzahl der Lastwechsel pro Minute (Stück).
Arbeitsumgebung
Umgebung in der die Feder eingesetzt wird (Salzwasser, Öl, etc.).
Arbeitstemperatur
Temperatur bei der die Feder eingesetzt wird (C°).
8. Oberfläche
Bei Unklarheiten, über die Auswahl der richtigen Oberflächenbehandlung, füllen Sie bitte sämtliche Felder der Einsatzbestimmung aus. Unsere Techniker werden aufgrund Ihrer Angaben die notwendigen Eigenschaften der Feder bestimmen.
Oberflächenbehandlung
Eigenschaften
Verzinkt
Korrosionsschutz.
Glanzverzinkt
Optische Oberflächenbehandlung, Korrosionsschutz.
Verzinkt chromatiert
Optische Oberflächenbehandlung, Korrosionsschutz.
In den Farben: Blau, Gelb, Schwarz, Oliv.
Vernickelt
Optische Oberflächenbehandlung, Korrosionsschutz,
günstige Gleiteigenschaften.
Verchromt
Optische Oberflächenbehandlung, Korrosionsschutz.
Gebeizt
Entfernen von chemisch gebundenen Verunreinigungen.
Passiviert
Beständigkeit der Oberfläche durch Oxidschicht,
selbstheilend, Korrosionsschutz.
Verkupfert
Gute Leitfähigkeit, Korrosionsschutz.
Brüniert
Optische Oberflächenbehandlung, gleichmäßige
Farboberfläche, geringe Korrosionsbeständigkeit.
Elektropoliert
Oberflächenvergütung für Edelstahl, optische
Veredelung. Haupteinsatz bei medizinischen Geräten.
Vergolden
Optische Oberflächenbehandlung, Leitfähigkeit,
verhindert einen zu großen Schaltfunken. Mechanisch
und chemisch wenig widerstandsfähig.
Teflonbeschichtung
Sehr gute Gleiteigenschaften.
Delta Magni
Sehr hoher Korrosionsschutz, Lebensmittelecht.
Kugelstrahlen
Erhöhte dynamische Lebensdauer.
Kunststoff-
Pulverbeschichtung
Optische Oberflächenbehandlung, Farbechtheit
der 180 verschiedenen RAL Farben, Glanzhaltbarkeit.
9. Zeichnung / Skizze anhängen
Folgende Zeichnungs- oder CAD-Formate können wir bearbeiten:
Zeichnungsformate:
PDF, JPG, TIFF, GIF, BMP
CAD-Formate:
DXF, DWG, IGES, SAT, STEP
Gutekunst Federn
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Druckfedern - Stahlfedern - Formelzeichen - deutsch - Gutekunst Federn - 2005
Formelzeichen Druckfedern
Formelzeichen
Beschreibung
Maßeinheit
BstNr
Bestellnummer für diesen Artikel
Mat
Werkstoffart
Fdn
Zustand der Federenden
d
Drahtdurchmesser
mm
D
Mittlerer Windungsdurchmesser
mm
Dd
Größter Dorndurchmesser
mm
De
Äußerer Windungsdurchmesser
mm
Detol
(+/-) Toleranz für Windungsdurchmesser
mm
Dh
Kleinster Hülsendurchmesser
mm
F1
Kraft der Feder vorgespannt
N
F1tol
(+/-) Toleranz Kraft der Feder vorgespannt
N
F2
Kraft der Feder gespannt
N
F2tol
(+/-) Toleranz Kraft der Feder gespannt
N
Fn
Höchstkraft bei statischer Belastung
N
Fntol
(+/-) Toleranz für statische Höchstkraft
N
Lk
Knicklänge
mm
L0
Ungespannte Länge der Feder
mm
L0tol
(+/-) Toleranz für ungespannte Länge der Feder
mm
L1
Länge der Feder vorgespannt
mm
L2
Länge der Feder gespannt
mm
Ln
Kleinste Länge bei statischer Belastung
mm
s1
Strecke der Feder vorgespannt
mm
s2
Strecke der Feder gespannt
mm
sh
Federweg (Hubweg)
mm
sn
Größter Federweg bei statischer Belastung
mm
S
Steigung der Feder (Windungsmitte bis Windungsmitte)
mm
n
Anzahl der federnden Windungen
Stück
nt
Anzahl der Gesamtwindungen
Stück
R
Federrate
N/mm
Fndyn
Höchstkraft bei dynamischer Belastung
N
Fndtol
(+/-) Toleranz für dynamische Höchstkraft
N
Lndyn
Kleinste Länge bei dynamischer Belastung
mm
shdyn
Größter Federweg bei dynamischer Belastung
mm
Gew
Gewicht des Artikels
g
PG
Preisgruppe für diesen Artikel
Formelzeichen Druckfedern (Federnberechnung)
Formelzeichen
Beschreibung
Maßeinheit
Allgemein
Werkstoff
Werkstoffart
G
Schubmodul
N/mm²
E
Elastizitätsmodul
N/mm²
Rm min
Mindestzugfestigkeit
N/mm²
tau zul
Zulässige Schubspannung
N/mm²
tau ko zul
Zulässige Oberspannung, korrigiert
N/mm²
tau kh zul
Zulässige Hubspannung, korrigiert
N/mm²
k
Spannungsbeiwert
Dauerfest
Dauerfestigkeitsberechnung
Enden geschliffen
Enden der Feder geschliffen
Kugelgestrahlt
Erhöhung der Dauerschwingfestigkeit (notwendig für Dauerfestigkeitsberechnung)
Gütegrad
Gütegrad der Produktion
e1
Zulässige Abweichung der Mantellinie von der Senkrechten
mm
e2
Zulässige Abweichung von der Parallelität
mm
Drahtlänge
Drahtlänge für die Produktion einer Feder
mm
Drahtgewicht
Drahtgewicht für die Produktion einer Feder
g
Durchmesser
d
Drahtdurchmesser
mm
Di
Innerer Windungsdurchmesser
mm
D
Mittlerer Windungsdurchmesser
mm
De
Äußerer Windungsdurchmesser
mm
Dec
Vergrößerter Außendurchmesser bei Blocklänge Lc
mm
Dd max
Größter Dorndurchmesser
mm
Dh min
Kleinster Hülsendurchmesser
mm
Längen
L0
Ungespannte Länge der Feder
mm
L1
Länge der Feder vorgespannt
mm
L2
Länge der Feder gespannt
mm
Ln
Kleinste Länge bei statischer Belastung
mm
Lc
Blocklänge
mm
Federwege
s1
Strecke der Feder vorgespannt
mm
s2
Strecke der Feder gespannt
mm
sn
Größter Federweg bei statischer Belastung
mm
sc
Federweg bis Block
mm
Kräfte
F1
Kraft der Feder vorgespannt
N
F2
Kraft der Feder gespannt
N
Fn
Höchstkraft bei statischer Belastung
N
Fc theo
Theoretische Höchstkraft bei Lc
N
0,3*Fn
Prüfkraft für R
N
0,7*Fn
Prüfkraft für R
N
Federrate
R
Federrate
N/mm
Windungen
n
Anzahl der federnden Windungen
Stück
nt
Anzahl der Gesamtwindungen
Stück
nt-n
Anzahl der nicht federnden Windungen
Stück
Steigung
St.
Steigung der Feder (Windungsmitte bis Windungsmitte)
mm
St.W
Steigungswinkel
Grad
Verhältnisse
w
Wickelverhältnis
L0/D
Schlankheitsgrad
Abstände
Sa
Summe Mindestabstände zwischen den Windungen
mm
Sa2
Summe Mindestabstände zwischen den Windungen (Dauerfest)
mm
Statische Beanspruchung
tau 1
Schubspannung bei F1
N/mm²
tau 2
Schubspannung bei F2
N/mm²
tau n
Schubspannung bei Fn
N/mm²
tau c
Schubspannung bei Fc
N/mm²
tau 2 / tau zul
Verhältnis
tau n / tau zul
Verhältnis
tau c / tau zul
Verhältnis
Dynamische Beanspruchung
tau k2
Korrigierte Schubspannung bei F2
N/mm²
tau kh
Korrigierte Hubspannung
N/mm²
tau k2 / tau ko zul
Verhältnis
tau kh / tau kh zul
Verhältnis
N
Berechnete Lastwechsel
fe
Eigenfrequenz
1/s
Knickung
Lk (v=2)
Knicklänge bei Lagerungsbeiwert 2
mm
Lk (v=1)
Knicklänge bei Lagerungsbeiwert 1
mm
Lk (v=0,7)
Knicklänge bei Lagerungsbeiwert 0,7
mm
Lk (v=0,5)
Knicklänge bei Lagerungsbeiwert 0,5
mm
Gutekunst Federn
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Telefon
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