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Gutekunst + Co.KG Fabbriche di molle Carl-Zeiss-Strae 15 D-72555 Metzingen Direttore commerciale: Holger Gutekunst P.IVA: DE814933590 Reg. Impr. A 360 835 / Stoccarda Telefono (0049) 0 71 23 / 9 60-0 Telefax (0049) 0 71 23 / 9 60-195 order@gutekunst-co.com
Progettazione e gestione del progetto Gutekunst + Co.KG Fabbriche di molle Carl-Zeiss-Strae 15 D-72555 Metzingen J. Mugrauer Telefono (0049) 0 71 23 / 9 60-158 Telefax (0049) 0 71 23 / 9 60-183 mugrauer@gutekunst-co.com
Realizzazione Hlle & Httner AG Tecnologia dellinformazione Derendinger Strae 40 D-72072 Tbingen Ing. L. Boll Ing. W. Fetzer Telefono (0049) 0 70 71 / 97 61-1 Telefax (0049) 0 70 71 / 97 61-90 info@h-net.com
Realizzazione con CAD KIM GmbH Tecnologia dellinformazione Kapellenweg 31 D-66606 St. Wendel Telefono (0049) 0 68 51 / 80 00 6-0 Telefax (0049) 0 68 51 / 80 00 6-11 info@kimweb.de
Design Edgar Sonnenfroh Agenzia pubblicitaria BDW Friedhofstrae 48 D-72657 Altenriet Telefono (0049) 0 71 27 / 23 72 00 Telefax (0049) 0 71 27 / 92 59 46 edgar@sonnenfroh.com
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Gutekunst Federn Carl-Zeiss-Strasse 15 D-72555 Metzingen Telefono (+49) 0 71 23 / 9 60-0 Telefax (+49) 0 71 23 / 9 60-195 service@gutekunst-co.com
Materiale Le nostre molle di compressione sono disponibili in due materiali differenti. Acciaio armonico con processo di trafilatura brevettato EN 10270-1 tipo DH (DIN 17223-1 tipo D) con un diametro del filo fino a 1,9 mm. Filo EN 10270-1 tipo SH (DIN 17223-1 tipo C) per diametri da 2,0 a 12,0 mm. Le molle inossidabili sono in acciaio armonico del tipo nr. 1.4310 / EN 10270-3 (DIN 17224). Le tolleranze utilizzati per i diametri dei fili dacciaio sono regolate dalla norma DIN 2076.
Direzione delle spire ed estremit della molla Le spire delle molle sono avvolte verso destra (in senso orario).
Verso destra
Le molle aventi un filo del diametro inferiore a 0,5 mm hanno le spire terminali piane Le molle aventi un diametro del filo superiore a 0,5 mm hanno le spire terminali piane e spianate". Tutte le molle che tendono ad assestarsi sono pre-assestate da noi. Tutte le molle sono trattate termicamente e scaricate.
Piana
Piana e spianata
Spire terminali La quantit di spire elastiche indicata nella colonna n". Oltre ad esse vanno sommate anche le spire delle estremit della molla. A seconda del numero di spire elastiche presenti, occorre aggiungerne ancora 2 per poter ottenere la posizione finale ideale delle spire terminali di 180 gradi. Dal momento che la compensazione di lavorazione con le tolleranze da noi indicate viene effettuata sul numero di spire elastiche, non sempre possibile ottenere una posizione perfetta delle spire terminali di 180 gradi.
Superficie Al termine del trattamento termico, le molle di compressione in acciaio armonico EN 10270-1 tipo DH e tipo SH vengono oliate leggermente. Quelle invece prodotte in materiale nr. 1.4310 / EN 10270-3 non vengono sottoposte ad alcuna lavorazione dopo il trattamento termico; di norma non occorre nessun tipo di protezione della superficie.
Test della molla Tutte le molle del nostro magazzino dei prodotti finiti vengono sottoposte ad un controllo di qualit. Esso viene eseguito nel nostro reparto di controllo, indipendente da quello di produzione. Il test delle molle per il magazzino dei prodotti finiti viene effettuato conformemente alla norma DIN ISO 2859-1, livello di collaudo II. In questo caso, si procede conformemente allo schema di controllo per campioni semplice per test normali con accuratezza di controllo AQL = 1,0. Per ogni pezzo viene redatto un disegno di controllo su cui si trova la scheda di qualit. La procedura indicata nel nostro manuale della qualit che pu essere inviato su richiesta. Il controllo effettuato sulle molle standard si concentra sul mantenimento delle tolleranze indicate. Per tutte le nostre molle, possiamo eseguire e documentare test specifici richiesti dal cliente, anche verifiche singole. Utensili a norma EN 10204-2.1 (DIN 50049-2.1) EN 10204-2.2 (DIN 50049-2.2) EN 10204-2.3 (DIN 50049-2.3) EN 10204-3.1B (DIN 50049-3.1B) Rapporto di prova prima campionatura VDA
Compensazione di lavorazione Al fine di potersi attenere alle prescrizioni (vedere DIN 2095 / 4.6), la produzione di molle richiede una compensazione di lavorazione. Le molle di dimensioni standard che offriamo presentano misure in tolleranza (diametro della spira - De, lunghezza libera - L0 und allungamento sotto carico massimo - Fn). Al fine di attenersi a queste prescrizioni, la quantit delle spire delle molle (n) pu variare. Per questo motivo, non sempre possibile ottenere la posizione desiderata delle estremit della molla a 180 gradi.
Fuoriuscita delle molle dalla sede per flessione o piegatura Le molle di pressione sono soggette al rischio di fuoriuscita dalla sede per flessione o piegatura, a seconda della grandezza costruttiva, della guida e della collocazione. Per quanto riguarda la guida della molla, possibile impedire il tutto usando un manicotto ed una spina. Negli altri casi dipende dallesecuzione e dalla sospensione. La lunghezza libera di flessione (Lk) indicata nella tabella vale per la sospensione dellestremit della molla, con un coefficiente di sospensione v=0,5 a norma EN 13906-1 punto 9.14. Questo il caso che segue:
Coefficiente di sospensione v=0,5 (figura 1)
Il numero indicato nella colonna Lk" corrisponde alla lunghezza a partire dalla quale si rischia una fuoriuscita della molla dalla sede in caso di collocazione finale della molla stessa (figura 1). Se nella colonna inserito il valore 0,00", la molla pu essere fatta scendere fino a Ln" senza che sussista il rischio di fuoriuscita.
Assestamento delle molle In molti casi le molle di pressione presentano un comportamento di assestamento. La lunghezza originaria (L0) non viene pi raggiunta dopo aver compresso la lunghezza di blocco (Lbl) (la molla si accorciata). Questo comportamento pu essere anticipato tramite la cosiddetta pre-assestamento, in modo tale che la molla di compressione - in tutte le applicazioni e in condizione non caricata - possa nuovamente raggiungere la lunghezza originale (L0). Tutte le molle che tendono ad assestarsi, vengono pre-assestate da noi nellambito della produzione.
Calcolo Il calcolo delle molle stato fatto conformemente alla norma EN 13906 parte 1.
Tolleranze Le tolleranze indicate risultano dallapplicazione della norma EN 15800. stato usato a riferimento il grado 2. Con sovrapprezzo, possiamo fornire tutte le dimensioni standard conformi al grado 1. Uso dinamico I valori al di sotto del carico dinamico si raggiungono a partire da un diametro del filo di 0,8 mm e solo con una superficie indurita mediante pallinatura. I valori dinamici fino a 0,75 mm di spessore del filo si raggiungono invece senza superficie pallinata. In singoli casi possibile pallinare molle di compressione aventi un diametro del filo fino a 0,75 mm. In questo caso si prega di voler contattare il nostro reparto vendite.
Luso statico si applica qualora: a) il carico costante
Luso dinamico si applica qualora: b) la tensione della corsa che subentra maggiore del 10 % della tensione torsionale massima consentita con una lunghezza Ln.
Gutekunst Federn Reparto vendite Carl-Zeiss-Strasse 15 D-72555 Metzingen
Tel. (+49) 07123/960-192 Fax (+49) 07123/960-195 order@gutekunst-co.com
1.
Le nostre vendite sono effettuate conformemente alle seguenti condizioni generali delle operazioni commerciali. Condizioni differenti necessitano del nostro nullaosta per essere valide.
2.
I prezzi indicati sono prezzi netti, franco fabbrica. Noi decidiamo quale tipo di spedizione adottare, a condizione che il cliente non indichi condizioni specifiche. I costi di spedizione saranno fatturati al prezzo di costo. Nel caso di committenti con cui non abbiamo un rapporto commerciale continuo, ci riserviamo il diritto di effettuare la spedizione in contrassegno.
3.
Il pagamento si effettua a 30 giorni data fattura, senza sconti. A partire dal giorno della scadenza verranno conteggiati gli interessi bancari. Per pagamenti entro 10 giorni dalla data di fatturazione, concediamo il 2% di sconto.
4.
La merce rimane di nostra propriet fino ad avvenuto totale pagamento dellimporto.
5.
Luogo della consegna e effettuazione del pagamento Metzingen. Foro competente il tribunale di Bad Urach, senza riguardo dellammontare del valore in causa.
6.
Limballaggio viene fatturato a prezzo di costo e non viene ripreso.
7.
Tutte le molle standard indicate disponibili, salvo il venduto.
8.
Eventuali reclami sulla quantit o sulla qualit delle consegne o su imballaggi in cattivo stato verranno considerati solo se sottoposte entro 8 giorni dal ricevimento della merce.
In questa sede vengono indicati i materiali duso pi comune per le molle che teniamo a magazzino normalmente in tutte le dimensioni correnti. Per eventuali domande sulla scelta dei materiali, si prega di volersi rivolgere al nostro reparto tecnico:
Gutekunst Federn Reparto tecnico Zona industriale D-02733 Cunewalde
Tel. (+49) 035877/227-11 Fax (+49) 035877/227-14 technik@gutekunst-co.com
Definizione, descrizione del materiale
Temperatura max. Dimpiego
DIN
EN
F (AFNOR)
GB (BS)
S (SIS)
USA (AISI)
EN 10270-1 tipo SH e DH Acciaio armonico per molle Tutte le molle comuni, alte sollecitazioni statiche e medie sollecitazioni dinamiche
80C
17223-1
10270-1
NFA 47-301-76
BS 5216-75
*
AMS 5112
1.4310 / X12CrNi177 Acciaio armonico V2A Resistenza alla corrosione
270C
17224
10270-3
Z12CN17.07
301S21
2330
302
EN 10270-2 / VDC (non legato) filo per molla valvole Per sollecitazioni ondulatorie forti e durevoli
17223 parte 2
10270-2
EN 10270-2 / VDSiCr (legato) filo per molla valvole Alta sollecitazione dinamica oltre 100C, buone caratteristiche di rilassamento
120C
2803 685A55HD
6150
EN 10270-2 / VDCrV (legato) filo per molle valvola Alta sollecitazione dinamica oltre 100C, buone caratteristiche di rilassamento
1.4301 / X5CrNi1810 Acciaio armonico V2A resistente alla corrosione
250C
17440
Z6CN18.09
304S15
2332
304
1.4401 / X5CrNiMo171-12-2 Acciaio armonico V4A resistente alla corrosione, buon rilassamento, non magnetico
300C
Z6CND17.11
316S31
2347
316
1.4436 / X5CrNiMo17133 Acciaio armonico V4A buona resistenza alla corrosione, leggermente magnetico
Z6CND17.12
316S16
2343
1.4539 / X1NiCrMoCuN25-20-5 Acciaio armonico V4A Forti rapporti di corrosione, non magnetico
10088
Z1NCDU25.20
2562
904 L
1.4568 / X7CrNiAI17-7 Acciaio armonio V4A Scarso rilassamento, alto limite di fatica
350C
Z8CNA17.07.01
301S81
2388
631
1.4571 / X6CrNiMoTi17-12-2 Acciaio armonico V4A resistente alla corrosione, alta resistenza
17740
Z6CNDT17.12
320S31
2350
316Ti
CW507L / CuZn36 Filo di ottone Non magnetico, resistente ad acqua marina
60C
17682
12166
CW452K / CuSn6 Bronzo per molle Non magnetico, brasabile, saldabile, resistente alla corrosione
CW101C / CuBe2 Berillio di rame Resistente alla corrosione, antimagnetico, antiarco
2.4610 / NiMo16Cr16Ti Hastelloy C4 In caso di atmosfera molto corrosiva, non magnetico
450C
17744
3076 NA 45
5698 / 5699
2.4669 / NiCr15Fe7TiAI Inconel X750 Alte temperature, non magnetico
600C
17752
HR 505
AMS 5698
2.4632 / NiCr20CO18Ti Nimonic 90 Resistente alla corrosione provocata dalla maggior parte dei gas
500C
17754
BS 3075 (NA19)
Duratherm / CoNiCrFe Duratherm Alte temperature
Di seguito indicata una serie di diversi trattamenti delle superfici che possiamo offrire quale opzione. Per eventuali domande sul trattamento delle superfici, si prega di volersi rivolgere al nostro reparto tecnico:
Trattamento della superficie
Caratteristiche
Zincatura
Protezione anticorrosione
Zincatura lucida
Trattamento ottico/visivo della superficie, protezione anticorrosione.
Zincatura cromatura
Trattamento ottico/visivo della superficie, protezione anticorrosione. Nei colori: blu, giallo, nero, verde oliva.
Nichelatura
Trattamento ottico/visivo della superficie, protezione anticorrosione, buone caratteristiche di scorrimento.
Cromatura
Decapaggio
Rimozione di impurit di ordine chimico.
Passivazione
Resistenza della superficie grazie allo strato di ossido, autorigenerante, protezione anticorrosione.
Ramatura
Buona conduttivit, protezione anticorrosione.
Brunitura
Trattamento ottico/visivo della superficie, colore superficiale omogeneo, ridotta resistenza alla corrosione.
Elettrotipia-lucidato
Superficie bonificata per acciaio inox, nobilitazione ottico/visiva. Impiego principale negli apparecchi medicali.
Doratura
Trattamento ottico/visivo della superficie, conduttivit, impedisce la formazione di scintille dinnesco troppo grandi. Meccanicamente e chimicamente meno resistente.
Rivestimento in Teflon
Ottime caratteristiche di scorrimento.
Delta Magni
Altissima protezione anticorrosione, proprio dei generi alimentari.
Pallinatura
Durata dinamica maggiorata.
Rivestimento a polveri - plastificazione.
Trattamento ottico della superficie, resistenza della diversa gamma dei 180 colori RAL, tenuta della lucentezza.
Simboli molle di compressione
Simboli
Descrizione
Unit di misura
BstNr
Numero dordine di questo articolo
Mat
Tipo di materiale
Fdn
Condizione delle estremit della molla
d
Diametro del filo
mm
D
Diametro medio delle spire
Dd
Diametro maggiore della spina
De
Diametro esterno delle spire
Detol
(+/-) Tolleranza del diametro delle spire
Dh
Diametro minore del cono
F1
Forza della molla precaricata
N
F1tol
(+/-) Tolleranza forza della molla precaricata
F2
Forza della molla caricata
F2tol
(+/-) Tolleranza forza della molla caricata
Fn
Allungamento sotto carico massimo statico
Fntol
(+/-) Tolleranza allungamento sotto carico massimo statico
Lk
Lunghezza libera di flessione
L0
Lunghezza della molla non caricata
L0tol
(+/-) Tolleranza lunghezza molla non caricata
L1
Lunghezza della molla precaricata
L2
Lunghezza della molla caricata
Ln
Lunghezza minima a carico statico
s1
Sezione della molla precaricata
s2
Sezione della molla caricata
sh
Escursione elastica (corsa)
sn
Escursione elastica massima a carico statico
S
Passo della molla (da centro spira a centro spira)
n
Numero di spire elastiche
pezzo
nt
Numero di spire totali
R
Costante della molla
N/mm
Fndyn
Allungamento sotto carico massimo dinamico
Fndtol
(+/-) Tolleranza allungamento sotto carico massimo dinamico
Lndyn
Lunghezza minima a carico dinamico
shdyn
Escursione elastica massima a carico dinamico
Gew
Peso dellarticolo
g
PG
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