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Federnberechnung

Werkstoff  
d (mm) Di De (mm) (N) (N) (mm) F1 F2 s1 s2 R (mm) (mm) (N/mm) (mm) (mm) (mm) L0 L1 L2                       n  


Berechnungsvoreingaben
F1L1s1F2L2s2FnLnsnL0DhSdnntDeDDiDdLkR
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Druckfedern - Berechnung - Information - deutsch - Gutekunst Federn
  Information Druckfederberechnung
Das Federnberechnungsprogramm ist aufgrund der Deutschen Norm für Federn, sowie unserer fertigungstechnischen Erfahrung entstanden. Die Handhabung entspricht der für Windows typischen Eingabelogik, d.h. die wichtigsten Daten können in der laufenden Berechnung verändert und angepasst werden.

Eine Gewährleistung für Berechnungsergebnisse, ausserhalb der Produktion bei "Gutekunst Federn", wird nicht übernommen.

  Voreingabe Druckfederberechnung

In der Voreingabe müssen Werkstoff, Gütegrade nach DIN EN 15800 und eine gültige Kombination aus Durchmesser, Federkräfte, Federwege und Längen eingegeben werden.
Gängige Kombinationen sind:
 Werkstoff, De oder Di, F2, R
 Werkstoff, De oder Di, F2, R, L0
 Werkstoff, De oder Di, F2, s2
 Werkstoff, De oder Di, F2, s2, F1 oder s1
 Werkstoff, De oder Di, F2, L2, L0
 Werkstoff, De oder Di, F2, L2, F1 oder L1
 Werkstoff, d, De oder Di, L0, L2, n

Sonderfall: Mit Wahl der Funktion "dauerfest" kann die Berechnung für den dynamischen Einsatzfall ausgeführt werden.

 Werkstoffauswahl

 Bezeichnung,
 Materialbeschreibung
Max. Einsatz-
temp
.
EN F
(AFNOR)
GB
(BS)
S
(SIS)
USA
(AISI)
G-Modul
EN 10270-1 Typ SM
Federstahldraht
Alle geläufigen Federn, hohe statische und mittlere dynamische Beanspruchung
80°C 10270-1 NFA
47 301 76
BS 5216-75 * AMS 5112
81500
EN 10270-1 Typ SH
Federstahldraht
Alle geläufigen Federn, hohe statische und mittlere dynamische Beanspruchung
80°C 10270-1 NFA
47-301-76
BS 5216-75 * AMS 5112
81500
EN 10270-1 Typ DH
Federstahldraht
Alle geläufigen Federn, hohe statische und mittlere dynamische Beanspruchung
80°C 10270-1 NFA
47-301-76
BS 5216-75 * AMS 5112
81500
EN 10270-2 / VDC (unlegiert)
Ventilfederdraht
Bei hoher Dauerschwingbeanspruchung
80°C 10270-2 * * * *
79500
EN 10270-2 / VDSiCr (legiert)
Ventilfederdraht
Hohe dynamische Beanspruchung zwischen 80 und 120°C, gute Relaxationseigenschaften
120°C 10270-2 * 2803 685A55HD * 6150
81500
1.4310 / X10CrNi188
Federstahl V2A
Korrosionsbeständigkeit
270°C 10270-3 Z12CN17.07 301S21 2330 302
73000
1.4568 / X7CrNiAI17-7
Federstahl V4A
Geringe Relaxation, hohe Dauerfestigkeit
350°C 10270-3 Z8CNA17.07.01 301S81 2388 631
78000
CW507L / CuZn36
Messingdraht
Unmagnetisch, seewasserfest
60°C 12166 * * * *
35000
CW452K / CuSn6
Federbronze
Unmagnetisch, lötbar, schweißbar, korrosionsbeständig
60°C 12166 * * * *
39000

  Sie haben 4 Möglichkeiten der Voreingabe:
 Alle Berechnungsvoreingaben
Hier stehen Ihnen alle Voreingabe-Felder für die Berechnung zur Verfügung.


 Di = Innerer Windungsdurchmesser (mm)
 De = Äusserer Windungsdurchmesser (mm)
 F1 = Kraft der Feder vorgespannt (N)
 F2 = Kraft der Feder gespannt (N)
 s1 = Strecke der Feder vorgespannt (mm)
 s2 = Strecke der Feder gespannt (mm)
 R = Federrate (N/mm)
 L0 = Ungespannte Länge der Feder (mm)
 L1 = Länge der Feder vorgespannt (mm)
 L2 = Länge der Feder gespannt (mm)

 Berechnung nach Wegen und Kräften
Zur besseren Übersicht stehen Ihnen hier nur die Voreingabe-Felder für die Berechnung nach Wegen und Kräften zur Verfügung.

 Di= Innerer Windungsdurchmesser (mm)
 De= Äußerer Windungsdurchmesser (mm)
 L0 = Ungespannte Länge der Feder (mm)
 s1 = Strecke der Feder vorgespannt (mm)
 F1 = Kraft der Feder vorgespannt (N)
 s2 = Strecke der Feder gespannt (mm)
 F2 = Kraft der Feder gespannt (N)

 Berechnung nach Längen und Kräften
Zur besseren Übersicht stehen Ihnen hier nur die Voreingabe-Felder für die Berechnung nach Längen und Kräften zur Verfügung.

 Di= Innerer Windungsdurchmesser (mm)
 De= Äußerer Windungsdurchmesser (mm)
 L0 = Ungespannte Länge der Feder (mm)
 L1 = Länge der Feder vorgespannt (mm)
 F1 = Kraft der Feder vorgespannt (N)
 L2 = Länge der Feder gespannt (mm)
 F2 = Kraft der Feder gespannt (N)

 Berechnung nach Baumaß
Hier stehen Ihnen alle Voreingabe-Felder für die Berechnung nach Baumaß zur Verfügung.


 d = Drahtdurchmesser (mm)
 Di = Innerer Windungsdurchmesser (mm)
 De = Äusserer Windungsdurchmesser (mm)
 L0 = Ungespannte Länge der Feder (mm)
 L1 = Länge der Feder vorgespannt (mm)
 L2 = Länge der Feder gespannt (mm)
 n = Anzahl der federnden Windungen (St.)


  Ergebnisseite Druckfederberechnung

Nach dem Berechnungsstart aus der "Voreingabe" wechseln Sie automatisch auf die Ergebnisseite, die alle berechneten Federgrößen anzeigt.

Um die Berechnung abzuschließen, werden Sie hier aufgefordert den Drahtdurchmesser < d > nach DIN EN 10218-2 auszuwählen und gegebenfalls die Windungen < n > anzupassen. Die Auswahl für den Drahtdurchmesser ist zwingend. In den Auswahllisten stehen hierfür die nächsten fünf Werte zu Auswahl. Bei der Druckfeder sollten Sie darauf achten, daß die Gesamtwindungszahl (nt) für ein gleichmäßiges Anliegen aller Windungen, vor allem bei kleineren Windungszahlen, auf ½ enden.

Die aus der "Voreingabe" eingebenen Werte und der Drahtdurchmesser < d > können verändert werden; sie erscheinen mit hell hinterlegten Eingabefeldern. Alle anderen Werte sind reine Ausgabegrößen. Mit der Berechnen-Taste wird aufgrund der geänderten Werte die Feder neu berechnet.

Ungültige oder fehlerhafte Berechnungsergebnisse werden Ihnen im Textfeld angezeigt. Durch Mausklick auf die einzelnen Fehlermeldungen erhalten Sie Lösungsmöglichkeiten angezeigt.

Weitere Funktionen der Druckfederberechnung

Enden geschliffen
Diese Funktion ist im Standard voreingestellt; sie berücksichtigt die Veränderung der Druckfeder bei geschliffenen Federenden. Durch Mausklick auf "Enden geschliffen" kann die Funktion ausgeschaltet werden.

Dauerfest
Mit dieser Funktion wird die Berechnung für den dynamischen Einsatzfall ausgeführt. Beachte! Bei Wahl < dauerfest > sollte die Funktion < kugelgestrahlt > aktiviert werden. Sie berücksichtigt die Verfestigung der Randschichten durch Kugelstrahlen.

Diagramme
Über die Funktion Diagramme steht Ihnen das Weg-Kraft-Diagramm und bei dynamischer Berechnung das Goodman-Digramm zur Verfügung.

Hinweis

Knickgrenze theoretisch
Die Werte der theoretischen Knickgrenzen beziehen sich auf folgende Lagerungsfälle:


Lagerungsfälle nach EN 13906-1 / 9.14
Fall 1
v = 2
Fall 2
v = 1
Fall 3
v = 1
Fall 4
v = 0,7
Fall 5
v = 0,5


  Drucken / Anfragen / Suchen

Sie können die Berechnung ausdrucken oder direkt als Anfrage zu Gutekunst Federn senden. Nach dem Versenden der Anfrage erhalten Sie direkt per eMail eine Kopie Ihrer Anfrage.

Über die Funktion < Im Katalog suchen > können Sie direkt in unserem Katalogprogramm nach einer passenden Feder suchen lassen. Standardmaßig sucht das Programm mit einem Toleranzwert von 10%. Beachten Sie bitte, dass unsere Katalogfedern nur in den Werkstoffen EN 10270-1 und EN 10270-3-1.4310 angeboten werden.


Gutekunst Federn · Carl-Zeiss-Strasse 15 · D-72555 Metzingen
Telefon (+49) 0 71 23 / 9 60-0 · Telefax (+49) 0 71 23 / 9 60-195
verkauf@gutekunst-co.com


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