Materiál
Tlacné pružiny vyrábíme ze dvou ruzných pružinových materiálu. Jedná se o pružinový ocelový drát, tažený patentovanou metodou, EN 10270-1 typ DH (DIN 17223-1 typ D) pro prumer drátu do 1,9 mm a o drát EN 10270-1 typ SH (DIN 17223-1 typ C) pro prumer od 2,0 do 12,0 mm. Nerezové pružiny se vyrábejí z pružinového ocelového drátu, c. materiálu 1.4310 / EN 10270-3 (DIN 17224). Tolerance prumeru drátu se rídí normou DIN 2076.
Smer vinutí a konce pružin
Pružiny jsou vinuté doprava (po smeru hodinových rucicek).
doprava
U pružin vyrobených z drátu o prumeru menším než 0,5 mm záverná vinutí „dosedají“. Pružiny vyrobené z drátu o prumeru vetším než 0,5 mm mají „dosedající a broušená“ záverná vinutí. Všechny pružiny, u nichž dochází k sedání, jsou predsazeny. Všechny pružiny jsou tepelne ošetreny a povoleny.
dosedající vinutí
dosedající a broušené vinutí
Záverná vinutí
Pocet pružících vinutí je uveden ve sloupci „n“. Pridávají se k nim ješte dosedající vinutí na koncích pružiny. V závislosti na poctu pružících vinutí se pridávají ješte dve vinutí, která umožnují dosažení nejvýhodnejší 180stupnové polohy záverných vinutí. Protože u námi stanovených tolerancí probíhá výrobní vyrovnání prostrednictvím poctu pružících vinutí, nelze ve všech prípadech dosáhnout presne 180stupnové polohy záverných vinutí.
Povrch
Tlacné pružiny z pružinové oceli EN 10270-1 typu DH a typu SH se po tepelném ošetrení lehce olejují. Tlacné pružiny z materiálu c. 1.4310 / EN 10270-3 se po tepelném ošetrení dále neupravují, povrchová ochrana není v bežných prípadech nezbytná.
Kontrola pružin
Všechny pružiny vstupující do našeho skladu hotových výrobku procházejí kontrolou kvality. Kontrola kvality probíhá v našem zkušebním oddelení nezávislém na výrobe. Kontrola pružin urcených do skladu hotových výrobku probíhá dle normy DIN ISO 2859-1, úroven kontroly II. Pri tom se postupuje podle jednoduchého plánu namátkových kontrol pro bežné kontroly s ostrostí AQL = 1,0. Pro každý díl se vytvárí zkušební výkres, u nehož se nachází pruvodní karta kontroly kvality. Postup je stanoven v naší Prírucce kvality, kterou vám na vyžádání rádi zašleme. U standardních pružin se kontroluje dodržení uvedených tolerancí. U všech pružin jsme schopni provést a dokumentovat zkušební predpisy požadované zákazníkem, a to až po jednotlivé zkoušky.
Podnikový atest dle:
EN 10204-2.1 (DIN 50049-2.1)
EN 10204-2.2 (DIN 50049-2.2)
EN 10204-2.3 (DIN 50049-2.3)
EN 10204-3.1B (DIN 50049-3.1B)
Zpráva o kontrole prvního vzorku VDA
Výrobní vyrovnání
Pri výrobe pružin je nezbytné provádet výrobní vyrovnání umožnující dodržení stanovených údaju (viz DIN 2095/4.6). U námi nabízených standardních velikostí jsou stanoveny tolerované rozmery (prumer vinutí – De, délka v nenapnutém stavu – L0 a maximální síla – Fn). Aby bylo možné tato zadání dodržet, smí pocet pružících vinutí (n) kolísat. Z toho duvodu nelze v každém jednotlivém prípade dosáhnout požadované, 180stupnové polohy koncu pružin.ri výrobe pružin je nezbytné provádet výrobní vyrovnání umožnující dodržení stanovených údaju (viz DIN 2095/4.6). U námi nabízených standardních velikostí jsou stanoveny tolerované rozmery (prumer vinutí – De, délka v nenapnutém stavu – L0 a maximální síla – Fn). Aby bylo možné tato zadání dodržet, smí pocet pružících vinutí (n) kolísat. Z toho duvodu nelze v každém jednotlivém prípade dosáhnout požadované, 180stupnové polohy koncu pružin.
Vylomení pružin
U tlacných pružin hrozí nebezpecí vylomení, závisející na konstrukcní velikosti, vedení a skladování pružin. Pri vedení pružiny dutinkou a trnem se pružina vylomit nemuže. V ostatních prípadech záleží na provedení uložení. Vzperná délka (Lk) vyjádrená v tabulce platí pro uložení koncu pružin s koeficientem uložení v=0,5 dle EN 13906-1 bod 9.14.
Jedná se o následující prípad:
Koeficient uložení v = 0,5
(obrázek 1)
Hodnota uvedená ve sloupci „Lk“ je délka, od níž hrozí nebezpecí vylomení pri uložení konce pružiny (obr. 1). Je-li ve sloupci uvedeno „0,00“, muže pružina sjet až na „Ln“, aniž by hrozilo nebezpecí vylomení.
Sedání pružin
U tlacných pružin dochází v mnoha prípadech k sedání. Po jednom stlacení na délku bloku (Lbl) již nelze dosáhnout puvodní délky L0 (pružina se zkrátí). Tomuto chování lze predejít takzvaným predsazením, díky nemuž tlacná pružina pri všech aplikacích v nezatíženém stavu opet dosahuje puvodní délky (L0). U všech pružin, jež mají v závislosti na své konstrukcní velikosti sklon k sedání, provádíme pri výrobe predsazení.
Výpocet
Výpocet pružin probíhá dle normy EN 13906 cást 1.
Tolerance
Uvedené tolerance vyplývají z aplikace normy EN 15800. Základem je stupen kvality 2. Za príplatek jsme vám schopni všechny standardní velikosti dodat také v souladu se stupnem kvality 1.
Dynamické použití
Hodnoty pod dynamickým zatížením se od prumeru drátu 0,8 mm dosahují jen v prípade povrchu zpevneného kulickováním. Do tlouštky drátu 0,75 mm se dynamických hodnot naproti tomu dosahuje bez povrchu upraveného kulickováním. V jednotlivých prípadech lze kulickováním dodatecne upravit tlacné pružiny do prumeru drátu 0,75 mm. V této souvislosti laskave kontaktujte naše prodejní oddelení.
Ke statickému použití dochází pri:
a) konstantním zatížení
K dynamickému použití dochází, pokud:
b) je vznikající zdvihové napetí vetší než 10 % maximálního prípustného torzního napetí pri délce „Ln"
Informace o materiálech
Zde naleznete výber nejobvyklejších materiálu pružin, které normálne máme skladem ve všech bežných rozmerech. Se všemi otázkami souvisejícími s výberem materiálu se laskave obracejte na naše technické oddelení:
Gutekunst Federn · Abteilung Technik · Gewerbegebiet · D-02733 Cunewalde
Tel. (+49) 035877/227-11 · Fax (+49) 035877/227-14 · technik@gutekunst-co.com
Informace o povrchových úpravách
Zde naleznete výber ruzných povrchových úprav, které jsme schopni vám dodatecne nabídnout. Se všemi otázkami souvisejícími s povrchovou úpravou se laskave obracejte na naše technické oddelení:
Gutekunst Federn · Carl-Zeiss-Straße 15 · D-72555 Metzingen
Tel. +49 (0)7123 960-193 · Fax +49 (0)7123 960-150 · technik@gutekunst-co.com