Diese Webseite verwendet Cookies. Durch die Nutzung der Webseite stimmen Sie der Verwendung von Cookies zu. Datenschutzerklärung » OK

Zugfedern - Informationen zur Auswahl von Metallfedern

InformationCompressionSpringSelection

Werkstoff

Unsere Zugfedern sind in 2 verschiedenen Federwerkstoffen verfügbar. Patentiert gezogener Federstahldraht EN 10270-1 Typ DH (DIN 17223-1 Typ D)für die Drahtdurchmesser bis 1,9 mm. Draht EN 10270-1 Typ SH (DIN 17223-1 Typ C) für die Durchmesser von 2,0 bis 12,0 mm. Die rostfreien Federn sind aus Federstahldraht Werkstoff Nr. 1.4310 / EN 10270-3 (DIN 17224). Die Toleranzen für die Drahtdurchmesser richten sich nach DIN 2076.

Ausführung

Die Federn sind rechtsgewickelt (Im Uhrzeigersinn).


rechts

An beiden Enden des Federkörpers ist je eine 1/1 deutsche Öse nach DIN 2097 angebogen.


1/1 deutsche Öse

Wir haben alle Zugfedern mit 2 verschiedenen Ösenstellungen am Lager. Eine Stellung ist 180 Grad (Bestellnummer mit dem Nachbuchstaben „I").


Ösenstellung 180 Grad (I)

Die andere Ösenstellung ist 270 Grad (Bestellnummer mit dem Nachbuchstaben „X").


Ösenstellung 270 Grad (X)

Die Ösen haben lagermäßig keine Öffnung (m=0). Eine Ösenöffnung können wir Ihnen jedoch bei Bedarf kurzfristig aufschneiden.

Oberfläche

Die Zugfedern aus Federstahldraht EN 10270-1 Typ DH und Typ SH werden nach der thermischen Behandlung leicht eingeölt. Zugfedern aus Werkstoff Nr.1.4310 / EN 10270-3 werden nach der thermischen Behandlung nicht weiterbehandelt, ein Oberflächenschutz ist normalerweise nicht erforderlich. Sämtliche Oberflächenbehandlungen der Zugfedern haben den Nachteil, daß durch die Vorspannung des Federkörpers das Aufbringen eines Schutzes zwischen den Windungen nur mit außergewöhnlichem Aufwand möglich ist. Hier ist die Wahl eines geeigneten Werkstoffes der nachträglichen Oberflächenbehandlung vorzuziehen.

Einsatz

Die Zugfedern können mit den angegebenen Wegen und Kräften bei ruhender oder seltener Belastung eingesetzt werden. In allen anderen Fällen sollte eine rechnerische Nachprüfung des Einsatzfalles erfolgen. Da bei Zugfedern der Ansatz der Öse die kritische Stelle für eventuelle Brüche ist, müssen die dort auftretenden Spannungen nachgeprüft werden. Oft kann auch durch die Auswahl einer anderen Ösenform eine längere Standzeit erreicht werden.

Fertigungsausgleich

Um die in den Angaben tolerierten Maße einhalten zu können, wird die Vorspannung (F0) oder die Drahtstärke (d) als Fertigungsausgleich freigegeben.

Federprüfung

Bevor die Zugfedern in unser Fertigwarenlager kommen, werden diese auf die Einhaltung der tolerierten Kräfte und Maße geprüft. Dies erfolgt in unserer Prüfabteilung nach DIN ISO 2859-1 Prüfniveau II. Dabei wird nach dem Einfach-Stichprobenplan für normale Prüfung mit Prüfschärfe AQL = 1,0 vorgegangen. Wir können bei allen Federn abweichende, vom Kunden verlangte Prüfvorschriften bis zur Einzelprüfung anweden und dokumentieren.
Werkszeugnis nach
DIN EN 10204-2.1 (DIN 50049-2.1)
DIN EN 10204-2.2 (DIN 50049-2.2)
DIN EN 10204-2.3 (DIN 50049-2.3)
DIN EN 10204-3.1B (DIN 50049-3.1B)
VDA-Erstmusterprüfbericht

Information Werkstoffe

Hier sehen Sie eine Auswahl der gebräuchlichsten Federwerkstoffe, die wir normaler- weise in allen gängigen Abmessungen lagermäßig führen. In allen Fragen der Werkstoffauswahl wenden Sie sich bitte an unsere Technik-Abteilung:

Gutekunst Federn · Abteilung Technik · Gewerbegebiet · D-02733 Cunewalde
Tel. (+49) 035877/227-11 · Fax (+49) 035877/227-14 · technik@gutekunst-co.com

Bezeichnung, Materialbeschreibung Max. Einsatztemp. DIN EN Frankreich
(AFNOR)
GB
(BS)
Schweden
(SIS)
USA
(AISI)
EN 10270-1 Typ SH und DH
(DIN 17223-1 Typ C und D)
Federstahldraht
Alle geläufigen Federn, hohe statische und mittlere dynamische Beanspruchung
G-Modul = 81500
E-Modul = 206000
> Festigkeitswerte Rm
80°C17223-1 10270-1NFA 47-301-76BS 5216-75 *AMS 5112
1.4310 / X12CrNi177
Federstahl V2A
Korrosionsbeständigkeit
G-Modul = 70000
E-Modul = 185000
> Festigkeitswerte Rm
200°C1722410270-3Z12CN17.07301S212330302
EN 10270-2 / VDC (unlegiert)
Ventilfederdraht
Bei hoher Dauerschwingbeanspruchung
G-Modul = 79500
E-Modul = 200000
> Festigkeitswerte Rm
80°C17223-2 10270-2****
EN 10270-2 / VDSiCr (legiert)
Ventilfederdraht
Hohe dynamische Beanspruchung über 100°C, gute Relaxationseigenschaften
G-Modul = 81500
E-Modul = 200000
> Festigkeitswerte Rm
120°C17223-210270-2*2803 685A55HD*6150
EN 10270-2 / VDCrV (legiert)
Ventilfederdraht
Hohe dynamische Beanspruchung über 100°C, gute Ralaxationseigenschaften
G-Modul = 81500
E-Modul = 200000
120°C17223-2 10270-2****
1.4301 / X5CrNi1810
Federstahl V2A
Korrosionsbeständig
250°C17440Z6CN18.09304S152332304
1.4401 / X5CrNiMo171-12-2
Federstahl V4A
Korrosionsbeständig, gute Relaxation, unmagnetisch
300°C17224 10270-3Z6CND17.11316S312347316
1.4436 / X5CrNiMo17133
Federstahl V4A
Gute Korrosionsbeständigkeit, leicht magnetisch
300°C17440Z6CND17.12316S162343 316
1.4539 / X1NiCrMoCuN25-20-5
Federstahl V4A
Schwere Korrosionsverhältnisse, unmagnetisch
300°C1744010088Z1NCDU25.20*2562904 L
1.4568 / X7CrNiAI17-7
Federstahl V4A
Geringe Relaxation, hohe Dauerfestigkeit
> Festigkeitswerte Rm
350°C1722410270-3Z8CNA17.07.01301S812388631
1.4571 / X6CrNiMoTi17-12-2
Federstahl V4A
Korrosionsbeständig, höhere Festigkeit
300°C1774010270-3Z6CNDT17.12320S312350316Ti
CW507L / CuZn36
Messingdraht
Unmagnetisch, seewasserfest
> Festigkeitswerte Rm
60°C1768212166****
CW452K / CuSn6
Federbronze
Unmagnetisch, lötbar, schweißbar, korrosionsbeständig
> Festigkeitswerte Rm
60°C1768212166****
CW101C / CuBe2
Kupferberyllium
Korrosionsbeständig, antimagnetisch, funkenfrei
80°C1768212166****
2.4610 / NiMo16Cr16Ti
Hastelloy C4
Bei sehr korrosiver Atmosphäre, unmagnetisch
450°C17744*3076 NA 45*5698 / 5699
2.4669 / NiCr15Fe7TiAI
Inconel X750
Hochtemperatur, unmagnetisch
600°C17752*HR 505*AMS 5698
2.4632 / NiCr20CO18Ti
Nimonic 90
Korrosionsbeständig gegen die meisten Gase
500°C17754*BS 3075 (NA19)**
Duratherm / CoNiCrFe
Duratherm
Hochtemperatur
600°C****


Information Oberflächenbehandlungen

Hier sehen Sie eine Auswahl an verschiedenen Oberflächenbehandlungen, die wir Ihnen zusätzlich anbieten können. In allen Fragen der Oberflächenbehandlung wenden Sie sich bitte an unsere Technik-Abteilung:

OberflächenbehandlungEigenschaften
BrüniertOptische Oberflächenbehandlung, gleichmäßige
Farboberfläche, geringe Korrosionsbeständigkeit.
Delta MagniSehr hoher Korrosionsschutz, Lebensmittelecht.
Dickschicht-PassivierungHohe Korrosionsbeständigkeit, transparente Optik, Chrom VI-frei.
ElektropoliertOberflächenvergütung für Edelstahl, optische
Veredelung. Haupteinsatz bei medizinischen Geräten.
GebeiztEntfernen von chemisch gebundenen Verunreinigungen.
GlanzverzinktOptische Oberflächenbehandlung, Korrosionsschutz.
KugelstrahlenErhöhte dynamische Lebensdauer.
Kunststoff-
Pulverbeschichtung
Optische Oberflächenbehandlung, Farbechtheit
der 180 verschiedenen RAL Farben, Glanzhaltbarkeit.
PassiviertBeständigkeit der Oberfläche durch Oxidschicht,
selbstheilend, Korrosionsschutz.
PhosphatierenTemporärer Korrosionsschutz, günstige Gleiteigenschaften.
TeflonbeschichtungSehr gute Gleiteigenschaften.
VerchromtOptische Oberflächenbehandlung, Korrosionsschutz.
VergoldenOptische Oberflächenbehandlung, Leitfähigkeit,
verhindert einen zu großen Schaltfunken. Mechanisch
und chemisch wenig widerstandsfähig.
VerkupfertGute Leitfähigkeit, Korrosionsschutz.
VernickeltOptische Oberflächenbehandlung, Korrosionsschutz,
günstige Gleiteigenschaften.
VerzinktKorrosionsschutz.
Verzinkt chromatiertOptische Oberflächenbehandlung, Korrosionsschutz.
In den Farben: Blau, Gelb, Schwarz, Oliv.


Gutekunst Federn · Abteilung Technik · Gewerbegebiet · D-02733 Cunewalde
Tel. (+49) 035877/227-11 · Fax (+49) 035877/227-14 · technik@gutekunst-co.com

progress