Este sitio web utiliza cookies. Al utilizar este sitio, acepta nuestro uso de cookies. Política de privacidad » OK

Hilos de resorte de extensión - Información sobre la selección de resortes metálicos

Material

Nuestros muelles se ofrecen en dos diferentes tipos de material. Hilo patentado de acero para muelles, EN 10270-1 (DIN 17223-1 tipo D) para diámetros de hilo de hasta 1,9 mm Hilo EN 10270-1 tipo SH (DIN 17223-1 tipo C) para diámetros de 2,0 a 10,0 mm. Los muelles inoxidables están fabricados con hilo de acero para muelles material n° 1.4310 / EN 10270-3 (DIN 17224). Las tolerancias para el diámetro de hilo corresponden a DIN 2076.

Ejecución

Los muelles están ejecutados con bobinado a la derecha (en el sentido de las agujas del reloj).


derecha

El largo es de 1000 mm. Los cuerpos de muelle no disponen de ganchos.

Acabado térmico

Las espirales no disponen de acabado térmico de forma que sea posible precurvar los ganchos correctamente. Antes de utilizarlos como muelles de extensión conviene templar los muelles. Acabado térmico / 30 minutos a 240°C / enfriamiento por aire. En caso necesario realizamos también el acabado térmico gustosamente.

Fuerzas

La fuerza máxima "Fn" indicada es la fuerza máxima obtenible con el muelle. El índice de rigidez "R1" indicado aplica para el empleo de una espiral. Si el cuerpo del muelle dispone de varias espirales, el índice de rigidez se obtiene dividiendo "R1" entre el número de espirales activas (R=R1/n). La longitud máxima de extensión se obtiene dividiendo la fuerza máxima admisible menos la tensión inicial entre el índice de rigidez (sn=[Fn-F0]/R). Para muelles de extensión sin fin, la tolerancia de la fuerza de precarga (F0tol) es de +/- 100% debido a la longitud de fabricación.

Acabado superficial

Los muelles de extensión en espiral de acero para muelles EN 10270-1 tipo DH y tipo SH vienen aceitados ligeramente tras el mecanizado. Los muelles de extensión en espiral de material n° 1.4310 / EN 10270-3 no vienen sometidos a ningún otro tipo de tratamiento. En este caso no suele ser necesario proteger adicionalmente la superficie. En el caso de los muelles de extensión en espiral todos los tipos de acabado superficial tienen la desventaja de que debido a la tensión inicial del cuerpo del muelle la aplicación de una protección entre las espiras es sumamente dificultosa. En este caso se sustituye el acabado superficial tras el mecanizado por un material adecuado.

Prueba de los muelles

Antes de acceder a nuestros almacenes de productos acabados todos los muelles de extensión en espiral vienen sometidos a las correspondientes pruebas para verificar si las fuerzas toleradas y las dimensiones son correctas. Estas pruebas se realizan en nuestro departamento de control n adherencia a la norma DIN ISO 2859-1, nivel de inspección II. En este caso se procede conforme al plan de muestreo simple al azar con un grado de dificultad correspondiente al nivel de calidad aceptable (NCA) = 1,0. A petición del cliente podemos podemos utilizar y documentar pruebas diferentes, individuales y específicas en adherencia a los criterios solicitados por el cliente, para cualquier tipo de muelle.
Certificado de conformidad según
DIN EN 10204-2.1 (DIN 50049-2.1)
DIN EN 10204-2.2 (DIN 50049-2.2)
DIN EN 10204-2.3 (DIN 50049-2.3)
DIN EN 10204-3.1B (DIN 50049-3.1B)
Reporte de inspección de muestra inicial conforme a VDA.

Compensación de mecanizado

Para satisfacer las prescripciones (ver DIN 2095 / 4.6), la fabricación de los muelles requiere una compensación de mecanizado. De manera estándar nuestros muelles de extensión en espiral vienen compensados a través del diámetro de la espira (D) o del espesor del hilo (d).

Cálculo

El cálculo de los muelles de extensión en espiral se efectuó en adherencia a EN 13906 Parte 2. Para las tolerancias se estableció el grado de calidad II según DIN 2097.

Información - Materiales

El cuadro siguiente recoge los materiales más comúnmente utilizados en la fabricación de muelles de uso corriente disponibles ex-almacén en todos los tamaños estándar. En caso de necesitar cualquier consulta sobre la selección de materiales por favor contacte con nuestro servicio de asistencia técnica:

Gutekunst Federn · Carl-Zeiss-Straße 15 · D-72555 Metzingen
Tel. +49 (0)7123 960-193 · Fax +49 (0)7123 960-150 · technik@gutekunst-co.com

descripción del material Temp. máx. uso DIN EN Francia
(AFNOR)
GB
(BS)
Suecia
(SIS)
USA
(AISI)
EN 10270-1 tipos SH y DH
Acero armónico para muelles
Todo tipo de muelle corriente, alta solicitación estática y media solicitación dinámica
80°C17223-1 10270-1NFA 47-301-76BS 5216-75 *AMS 5112
1.4310 / X12CrNi177
Acero para muelles V2A
Resistencia a la corrosión
200°C1722410270-3Z12CN17.07301S212330302
EN 10270-2 / VDC (no aleado)
hilo para muelles de válvula
Alto esfuerzo vibratorio hasta la fatiga
80°C17223-2 10270-2****
EN 10270-2 / VDSiCr (aleado)
hilo para muelles de válvula
Alta solicitación dinámica a más de 100° C, buenas propiedades de relajación
120°C17223-210270-2*2803 685A55HD*6150
EN 10270-2 / VDCrV (aleado)
hilo para muelles de válvula
Alta solicitación dinámica a más de 100° C, buenas propiedades de relajación
120°C17223-2 10270-2****
1.4301 / X5CrNi1810
Acero para muelles V2A
Resistente a la corrosión
250°C17440Z6CN18.09304S152332304
1.4401 / X5CrNiMo171-12-2
Acero para muelles V4A
resistente a la corrosión, buena relajación, no magnético
300°C17224 10270-3Z6CND17.11316S312347316
1.4436 / X5CrNiMo17133
Acero para muelles V4A
Buena resistencia a la corrosión, ligeramente magnético
300°C17440Z6CND17.12316S162343 316
1.4539 / X1NiCrMoCuN25-20-5
acero para muelles V4A
exposición a fuerte corrosión, no magnético
300°C1744010088Z1NCDU25.20*2562904 L
1.4568 / X7CrNiAI17-7
Acero para muelles V4A
baja relajación, alta resistencia a la fatiga
350°C1722410270-3Z8CNA17.07.01301S812388631
1,4571 / X6CrNiMoTi17-12-2
Acero para muelles V4A
resistente a la corrosión, alta resistencia
300°C1774010270-3Z6CNDT17.12320S312350316Ti
CW507L / CuZn36
hilo de latón
no magnético, resistente al agua de mar
60°C1768212166****
CW452K / CuSn6
Bronce para muelles
no magnético, brasable, soldable, resistente a al corrosión
60°C1768212166****
CW101C / CuBe2
Cobre berilio
resistente a la corrosión, antimagnético, sin producción de chispas
80°C1768212166****
2.4610 / NiMo16Cr16Ti
Hastelloy C4
Para atmósferas muy corrosivas, no magnético
450°C17744*3076 NA 45*5698 / 5699
2.4669 / NiCr15Fe7TiAI
Inconel X750
Altas temperatura, no magnético
600°C17752*HR 505*AMS 5698
2.4632 / NiCr20CO18Ti
Nimonic 90
Resistente a la corrosión por la mayor parte de los gases
500°C17754*BS 3075 (NA19)**
Duratherm / CoNiCrFe
Duratherm
Altas temperaturas
600°C****


Información - Tipos de acabado

El siguiente cuadro recoge los tipos de tratamiento superficial que ofrecemos adicionalmente. En caso de necesitar cualquier consulta sobre la selección del acabado indicado por favor contacte con nuestro servicio de asistencia técnica:

AcabadoPropiedades
GalvanizadoProtección contra la corrosión
Galvanizado brillanteAcabado visual, protección contra la corrosión.
Galvanizado cromatizadoAcabado visual, protección contra la corrosión.
Colores: azul, amarillo, negro, oliva.
NiqueladoAcabado visual, protección contra la corrosión, buenas propiedades de deslizamiento.
CromadoAcabado visual, protección contra la corrosión.
DecapadoEliminación de impurezas químicas ligadas.
PasivadoResistencia de la superficie gracias a una capa de óxido, autorregenerante, protección contra la corrosión.
CobreadoBuena conductividad, protección contra la corrosión.
PavonadoAcabado visual, uniformidad de color, escasa resistencia a la corrosión.
Pulido electrolíticoBonificado superficial para acero inoxidable, bonificado visual. Empleo principalmente en aparatos de uso médico.
DoradoAcabado visual, conductividad, evita la formación de chispas grandes. Escasa resistencia mecánica y química.
Revestimiento de teflónMuy buenas propiedades de deslizamiento.
Delta MagniProtección muy alta contra la corrosión, grado alimentario.
Perdigonado con bolas de aceroProlongada vida dinámica.
Revestimiento de plástico pulverizadoAcabado visual, solidez al color con cualquiera de los 180 colores RAL, brillantez duradera.


Gutekunst Federn · Carl-Zeiss-Straße 15 · D-72555 Metzingen
Tel. +49 (0)7123 960-193 · Fax +49 (0)7123 960-150 · technik@gutekunst-co.com

progress