Ez a weboldal sütiket használ. Az oldal használatával Ön elfogadja a sütik használatát. Adatvédelmi irányelvek » OK

Kompressziós rugók szálak - Információk a fémrugók kiválasztásáról

Alapanyag

Nyomórugó-száraink 2 különféle alapanyagból kaphatók. 1,9 mm keresztmetszetig a szabadalmaztatott húzóeljárással készült acél rugóhuzalból EN 10270-1 DH típus (DIN 17223-1 D típus). EN 10270-1 SH típusú huzal (DIN 17223-1 Typ C) 2,0 és 10,0 mm közötti keresztmetszethez. A rozsfamentes rugószárak 1.4310 számú / EN 10270-3 (DIN 17224) rugóacél-alapanyagból készülnek. A huzalkeresztmetszetre voantkozó turéshatárok a DIN 2076 szabványnak megfelelok.

Kivitel

A rugók jobb (az óramutató járásával megegyezo) irányban tekercseltek.


jobb

Hossza egyenként 1000 mm. A záró tekervény illeszkedo.


Záró tekervény illeszkedo

Termikus utókezelés

Az utolsó tekervény enyhe behajlíthatóságának érdekében a nyomórugó-száron nem végzünk utólagos hokezelést. Ahhoz, hogy teljes egészében muködoképes nyomórugót készíthessen a szárból, el kell végezni a termikus utókezelést. Termikus utókezelés / 30 perc 300° C-on /, levegon történo lehutéssel. Igény esetén szívesen elvégezzük a termikus utókezelést.

Rugóerok

A megadott legnagyobb rugóero (Fn) az adott gyártmányméretu rugóval elérheto, a tekervények számától független ero. Az útra (sn1) és a rugóarányra (R1) megadott értékek elméleti értékek, az adott gyártmányméretu rugó 1 rugózó tekervényére vonatkoztatva. Mivel az értékek a rugóknál lineárisan változnak, a további rugókra vonatkozó adatok is nyerhetok belolük. Eltéro tekervényszám esetén a helyes rugóarányhoz az R1-et a munkavégzo tekervények számával kell elosztani [R=R1/n]. A lehetséges rugóutat ezután a legnagyobb rugóeronek a rugóaránnyal történo elosztásával lehet kiszámítani [sn=Fn/R].

Felület

Az EN 10270-1 DH és SH típusú rugóacélból készült nyomórugó-szárakat a gyártás után enyhén beolajozzuk. Az EN 10270-3 1.4310 számú alapanyagból készült nyomórugó-szárakon a gyártás után nem végzünk utókezelést, a felületvédelemre normál esetben nincs szükség.

A rugók ellenorzése

Minden, a késztermék-raktárba kerülo rugót minoségellenorzésnek vetünk alá. Ezt a gyártástól független minoségellenorzo osztályunk végzi el. A késztermék-raktárba szánt rugók ellenorzése a DIN ISO 2859-1 által eloírt II. vizsgálati szintnek megfeleloen történik. Ennek során az egyszeres szúrópróba-tervnek megfeleloen AQL=1,0 szigorúságú, normál vizsgálatot végzünk el. Minden alkatrészhez vizsgálati ábra kerül, amelynél a függesztett minoségi kártya is megtalálható. Az eljárást minoségirányítási kézikönyvünk rögzíti, melyet kérésre készségesen elküldünk Önnek. A szabványos rugókat valamennyi megadott turéshatár betartására vonatkozóan megvizsgáljuk. Minden rugónál eltéro, az Ügyfél által meghatározott vizsgálati ellenorzést tudunk alkalmazni és dokumentálni, egészen az egyedi ellenorzési szintig.
Gyári tanúsítvány a következok alapján
DIN EN 10204-2.1 (DIN 50049-2.1)
DIN EN 10204-2.2 (DIN 50049-2.2)
DIN EN 10204-2.3 (DIN 50049-2.3)
DIN EN 10204-3.1B (DIN 50049-3.1B)
VDA elso vizsgálati jelentés (német Autóipari Egyesülés)

Gyártmánykiegyenlítés

Az eloírások betartása miatt (lásd a EN 15800) a rugógyártás gyártmánykiegyenlítést tesz szükségessé. A nyomórugó-szárakat a szabványnak megfeleloen a rugózó tekervények számán (n) felül kiegyenlítjük.

Számítás

A rugószámítás az EN 13906 1. részének megfeleloen történik. A turéshatárok tekintetében a DIN 2095 által meghatározott 2. minoségi osztályt vettük alapul.


Az alapanyagokra vonatkozó információk

Itt láthatja a leggyakrabban használt alapanyagok választékát, amelyet általában minden használatos méretben raktáron tartunk. Az alapanyaggal kapcsolatos valamennyi kérdéssel kérjük, forduljon muszaki részlegünkhöz:

Gutekunst Federn · Carl-Zeiss-Straße 15 · D-72555 Metzingen
Tel. +49 (0)7123 960-193 · Fax +49 (0)7123 960-150 · technik@gutekunst-co.com

Megnevezés, Anyagleírás Max. alk. hom. DIN EN Franciaország
(AFNOR)
GB
(BS)
Svédország
(SIS)
USA
(AISI)
EN 10270-1 SH és DH típus
Rugóacél
Minden használatos rugó, nagyfokú statikus és közepes dinamikus igénybevétel
80°C17223-1 10270-1NFA 47-301-76BS 5216-75 *AMS 5112
1.4310 / X12CrNi177
V2A rugóacél
Korrózióállóság
200°C1722410270-3Z12CN17.07301S212330302
EN 10270-2 / VDC (ötvözetlen)
Szeleprugó-huzal
Nagyfokú tartós rezgési igénybevételnél
80°C17223-2 10270-2****
EN 10270-2 / VDSiCr (ötvözött)
Szeleprugó-huzal
Nagyfokú dinamikus igénybevétel 100°C felett, jó relaxációs tulajdonságok
120°C17223-210270-2*2803 685A55HD*6150
EN 10270-2 / VDCrV (ötvözött)
Szeleprugó-huzal
Nagyfokú dinamikus igénybevétel 100°C felett, jó relaxációs tulajdonságok
120°C17223-2 10270-2****
1.4301 / X5CrNi1810
V2A rugóacél
Korrózióálló
250°C17440Z6CN18.09304S152332304
1.4401 / X5CrNiMo171-12-2
V4A rugóacél
Korrózióálló, jó relaxáció, nem mágneses
300°C17224 10270-3Z6CND17.11316S312347316
1.4436 / X5CrNiMo17133
V4A rugóacél
Jó korrózióállóság, enyhén mágneses
300°C17440Z6CND17.12316S162343 316
1.4539 / X1NiCrMoCuN25-20-5
V4A rugóacél
Nehéz korróziós körülmények, nem mágneses
300°C1744010088Z1NCDU25.20*2562904 L
1.4568 / X7CrNiAI17-7
V4A rugóacél
Kismértéku relaxáció, nagyfokú tartós szilárdság
350°C1722410270-3Z8CNA17.07.01301S812388631
1.4571 / X6CrNiMoTi17-12-2
V4A rugóacél
Korrózióálló, nagyobb szilárdság
300°C1774010270-3Z6CNDT17.12320S312350316Ti
CW507L / CuZn36
Sárgaréz-huzal
Nem mágneses, tengervízálló
60°C1768212166****
CW452K / CuSn6
Rugóbronz
Nem mágneses, forrasztható, hegesztheto, korrózióálló
60°C1768212166****
CW101C / CuBe2
Réz-berillium ötvözet
Korrózióálló, antimágneses, szikramentes
80°C1768212166****
2.4610 / NiMo16Cr16Ti
Hastelloy C4
Nagyon korrozív légkörben, nem mágneses
450°C17744*3076 NA 45*5698 / 5699
2.4669 / NiCr15Fe7TiAI
Inconel X750
Magas homérséklet, nem mágneses
600°C17752*HR 505*AMS 5698
2.4632 / NiCr20CO18Ti
Nimonic 90
Korrózióálló a legtöbb gázzal szemben
500°C17754*BS 3075 (NA19)**
Duratherm / CoNiCrFe
Duratherm
Magas homérséklet
600°C****


A felületkezeléssel kapcsolatos információk

A következokben láthatja a cégünk által végzett különféle felületkezelések választékát, amelyet többletszolgáltatásként kínálunk Önnek. A felületkezeléssel kapcsolatos valamennyi kérdéssel kérjük, forduljon muszaki részlegünkhöz:

FelületkezelésTulajdonságok
HorganyzottKorrózióvédelem.
Fényes horgannyal bevontOptikai felületkezelés, korrózióvédelem.
Krómozott horganyzottOptikai felületkezelés, korrózióvédelem.
A következo színekben: kék, sárga, fekete, olajzöld
NikkelezettOptikai felületkezelés, korrózióvédelem, jó csúszás.
KrómozottOptikai felületkezelés, korrózióvédelem.
PácoltVegyileg kötött szennyezodés eltávolítása.
PassziváltA felület ellenálló képességének egy oxidréteggel történo növelése, önhelyreállító, korrózióvédelem.
RézbevonatosJó vezetoképesség, korrózióvédelem.
BrünírozottOptikai felületkezelés, egyenletes színu felület, enyhe korrózióállóság.
ElektropolírozottNemesacél felületbevonat, optikai nemesítés.
F o felhasználási terület orvosi eszközöknél.
AranyozottOptikai felületkezelés, vezetoképesség, megakadályozza a túl nagy gyújtószikrát. Mechanikusan és vegyileg kevésbé ellenálló.
TeflonbevonatNagyon jó csúszás.
Delta MagniNagyon nagyfokú korrózióvédelem, élelmiszerre ártalmatlan.
GolyószórásMegnövekedett dinamikus élettartam.
Muanyag- porszórt felületOptikai felületkezelés, színtartás 180 különféle RAL-színben, tartós csillogás.


Gutekunst Federn · Carl-Zeiss-Straße 15 · D-72555 Metzingen
Tel. +49 (0)7123 960-193 · Fax +49 (0)7123 960-150 · technik@gutekunst-co.com

progress