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Fios de mola de extensão - Informações sobre como selecionar molas de metal

Material

As nossas molas de tracção sem-fim estão disponíveis em dois materiais de mola diferentes. Arame de aço para molas estiradas patenteado EN 10270-1 tipo DH (DIN 17223-1 tipo D) para diâmetros de arame até 1,9 mm. Arame EN 10270-1 tipo SH (DIN 17223-1 tipo C) para os diâmetros de arame de 2,0 até 10,0 mm. As molas inoxidáveis são em material de arame de aço para molas n.º 1.4310 / EN 10270-3 (DIN 17224). As tolerâncias para os diâmetros do arame orientam-se segundo DIN 2076.

Versão

As molas são sujeitas a uma torção para a direita (no sentido dos ponteiros do relógio).


direita

O comprimento é de 1000 mm cada. Os corpos de molas não dispõem de olhais.

Tratamento térmico

As molas de tracção sem-fim não são sujeitas a nenhum tratamento térmico secundário, de modo a permitir um dobra correcta dos olhais. Antes de aplicar as molas como molas de tracção, deve-se sujeitá-las a um processo de têmpera. Tratamento térmico / 30 minutos a 240° C / arrefecimento ao ar. Se desejar efectuamos este tratamento térmico.

Forças

A força máxima indicada Fn é a força máxima atingida com a mola. A flecha de mola R1 indicada refere-se à aplicação de uma espira (enrolamento). Se o corpo de mola tiver várias espiras, a flecha de mola resulta da divisão de R1 pelo n.º de espiras efectivas (R=R1/n). O maior comprimento de extensão resulta da divisão da força máx. admissível (menos a pré-tensão) pela flecha de mola (sn=[Fn-F0]/R). Para molas de extensão infinitas, a tolerância da força de pré-carga (F0tol) é de +/- 100% devido ao comprimento de fabricação.

Tratamento das superfícies

As molas de tracção sem-fim em arame de aço para molas EN 10270-1 tipo DH e tipo SH são levemente revestidas com óleo após o fabrico. As molas de tracção sem-fim em material n.º 1.4310 / EN 10270-3 não são sujeitas a tratamentos complementares após a produção, uma vez que uma protecção da superfície não costuma ser necessária. Todos os tratamentos das superfícies das molas de tracção sem-fim têm a desvantagem de serem muito trabalhosos, devido à pré-tensão do corpo da mola. Neste caso, deve-se utilizar de início um material adequado, de modo a evitar um tratamento posterior das superfícies.

Controlo da mola

Antes das molas de tracção sem-fim serem armazenadas em stock, são controladas relativamente ao cumprimento das forças e tamanhos tolerados. Estes processos são efectuados no nosso departamento de controlo, segundo DIN ISO 2859-1 nível de controlo II. Neste caso, é procedido segundo o plano de controlos aleatórios simples para controlos normais com a precisão de controlo AQL = 1,0. Se o cliente desejar, podemos efectuar e documentar, para todas as molas, as prescrições de controlo requisitadas pelo mesmo.
Certificado de inspecção de fábrica segundo
DIN EN 10204-2.1 (DIN 50049-2.1)
DIN EN 10204-2.2 (DIN 50049-2.2)
DIN EN 10204-2.3 (DIN 50049-2.3)
DIN EN 10204-3.1B (DIN 50049-3.1B)
Relatório de controlo de primeira amostra VDA

Compensação de fabrico

O fabrico de molas requer uma compensação de fabrico, de modo a permitir o cumprimento das predefinições. Por norma, as nossas molas de tracção sem-fim são compensadas pelo diâmetro de enrolamento médio (D) ou através da espessura do arame (d).

Cálculo

O cálculo das molas de tracção sem-fim foi efectuado segundo EN 13906 parte 2. Para as tolerâncias foi utilizada a norma DIN 2097 grau de qualidade II.

Informação sobre os materiais

Aqui é apresentada uma selecção dos materiais mais utilizados para molas, os quais dispomos normalmente em todas as dimensões convencionais em stock. Para perguntas relacionadas com a selecção de material deve entrar em contacto com o nosso departamento técnico:

Gutekunst Federn · Carl-Zeiss-Straße 15 · D-72555 Metzingen
Tel. +49 (0)7123 960-193· Fax +49 (0)7123 960-150 · technik@gutekunst-co.com

Designação, descrição do material Temp. máx. de aplic. DIN EN França
(AFNOR)
GB
(BS)
Suécia
(SIS)
USA
(AISI)
EN 10270-1 Tipo SH e DH
Arame de aço para molas
Todas as molas convencionais, elevado esforço estático e médio dinâmico
80°C17223-1 10270-1NFA 47-301-76BS 5216-75 *AMS 5112
1.4310 / X12CrNi177
Aço para molas V2A
Resistência à corrosão
200°C1722410270-3Z12CN17.07301S212330302
EN 10270-2 / VDC (sem liga)
Arame de mola de válvula
Com elevado esforço de vibração constante
80°C17223-2 10270-2****
EN 10270-2 / VDSiCr (sem liga)
Arame de mola de válvula
Elevado esforço dinâmico superior a 100°C, boas características de relaxamento
120°C17223-210270-2*2803 685A55HD*6150
EN 10270-2 / VDCrV (sem liga)
Arame de mola de válvula
Elevado esforço dinâmico superior a 100°C, boas características de relaxamento
120°C17223-2 10270-2****
1.4301 / X5CrNi1810
Aço para molas V2A
Resistente à corrosão
250°C17440Z6CN18.09304S152332304
1.4401 / X5CrNiMo171-12-2
Aço para molas V4A
Resistente à corrosão, bom relaxamento, desmagnetizado
300°C17224 10270-3Z6CND17.11316S312347316
1.4436 / X5CrNiMo17133
Aço para molas V4A
Boa resistência à corrosão, levemente magnético
300°C17440Z6CND17.12316S162343 316
1.4539 / X1NiCrMoCuN25-20-5
Aço para molas V4A
Fortes características de corrosão, desmagnetizado
300°C1744010088Z1NCDU25.20*2562904 L
1.4568 / X7CrNiAI17-7
Aço para molas V4A
Relaxamento reduzido, elevada resistência à fadiga
350°C1722410270-3Z8CNA17.07.01301S812388631
1.4571 / X6CrNiMoTi17-12-2
Aço para molas V4A
Resistente à corrosão, maior resistência
300°C1774010270-3Z6CNDT17.12320S312350316Ti
CW507L / CuZn36
Arame de latão
Desmagnetizado, resistente à água do mar
60°C1768212166****
CW452K / CuSn6
Bronze fosforoso
Desmagnetizado, passível de soldadura, resistente à corrosão
60°C1768212166****
CW101C / CuBe2
Cobre-berílio
Resistente à corrosão, antimagnético, isento de faíscas
80°C1768212166****
2.4610 / NiMo16Cr16Ti
Hastelloy C4
Para atmosferas muito corrosivas, desmagnetizado
450°C17744*3076 NA 45*5698 / 5699
2.4669 / NiCr15Fe7TiAI
Inconel X750
Alta temperatura, desmagnetizado
600°C17752*HR 505*AMS 5698
2.4632 / NiCr20CO18Ti
Nimonic 90
Resistente à corrosão da maioria dos gases
500°C17754*BS 3075 (NA19)**
Duratherm / CoNiCrFe
Duratherm
Alta temperatura
600°C****


Informações sobre os tratamentos das superfícies

De seguida é indica uma selecção dos diversos tratamentos das superfícies que são oferecidos complementarmente. Para perguntas relacionadas com o tratamento das superfícies deve entrar em contacto com o nosso departamento técnico:

Tratamentos das superfíciesCaracterísticas
GalvanizadoProtecção contra corrosão.
Galvanizado brilhanteTratamento óptico de superfície, protecção contra corrosão.
Galvanizado cromatadoTratamento óptico de superfície, protecção contra corrosão.
Nas cores: azul, amarelo, preto, azeit.
NiqueladoTratamento óptico de superfície, protecção contra corrosão, características de deslizamento favoráveis.
CromadoTratamento óptico de superfície, protecção contra corrosão.
MordentadoRemoção de sujidades químicas.
PassivadoResistência da superfície devido a camada de óxido, auto-regenerante, protecção contra corrosão.
CobreadoBoa condutibilidade, protecção contra corrosão.
BronzeadoTratamento óptico de superfície, superfície colorida uniforme, baixa resistência à corrosão.
Polimento electrolíticoRefinamento da superfície para aço inoxidável, refinamento óptico. Principalmente aplicado em aparelhos clínicos.
DouramentoTratamento óptico de superfície, condutibilidade, requer uma faísca de activação excessiva. De baixa resistência mecânica e química.
Revestimento TeflonMuito boas características de deslize.
Delta MagniAltíssima protecção contra corrosão, ramo alimentar.
MartelagemElevada vida útil dinâmica.
Revestimento em pó sintéticoTratamento óptico de superfície, fidelidade da cor das 180 cores RAL, durabilidade do brilho.


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